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 食品保健品洁净室(区)是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室,除了控制空气中的微粒外,也对空气环境的微生物控制严格,在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中最具代表性的是无菌包装,食品的无菌包装(如软包装鲜果汁、牛乳等等),就是在洁净环境中完成包装工艺,在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装,空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品保健品洁净室(区)的洁净等级参照医药工业洁净室,但比一般的洁净室要求要高,根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级,根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1~9级,原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代,这类洁净室(区)的洁净度等级1-8级,其中1~5级,气流流型为单向流或混合流,风速0.2~0.45m/s;6级气流流型为非单向流,换气次数50~60次/h;7级气流流型为非单向流,换气次数15~25次/h;8~9级气流流型为非单向流,换气次数10~15次/h。

    在这类洁净室更注重卫生、安全,对车间内墙壁、天花板和门窗均应选用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建;墙角、地角、顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm);车间内的操作台、传送带、运输车、工器具均用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作。尽可能使完成的洁净室能给客户创造价值,这类洁净室有很多余热等可回收的能源,对这类的洁净室有很多在节能方面的措施方案潜力挖掘。


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